Silber-, Kupfer- Und Phosphor-hartlote

Silber-, Kupfer- Und Phosphor-hartlote

Lötlegierungen

Die METACONCEPT-Gruppe bietet zwei Arten von Hartlot-Legierungen an:

  • Hochfließfähiges Kupfer-Phosphor-Hartlot, das bis zu 15% Silber enthalten kann (zur Erhaltung der mechanischen Eigenschaften bei niedrigen Temperaturen)
  • Hochbeständiges Silberlot. Einige Silberhartlotlegierungen sind vom ATG zugelassen.
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Beschreibung
Merkmale
Anwendungen
Umsetzung
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung

Diese Hartlot-Legierungen werden häufig mit Pulver-, Paste und Gel-Flussmitteln verwendet. Je nach Anwendung werden sie als blanke oder ummantelte Stäbe, blanke oder ummantelte Drähte, Laminate, Bänder und Vorformlinge angeboten. Diese Produkte werden vor allem im Bauwesen sowie bei mechanischen und elektrischen Baugruppen verwendet. Für Hartlotlegierungen in Pasteform lesen Sie bitte das entsprechende Datenblatt. Abfälle, die bei der Verwendung dieser Produkte entstehen, können recycelt werden. Wenden Sie sich an unsere Recycling-Abteilung, um mehr darüber zu erfahren.

In dieser Tabelle werden die am häufigsten verwendeten Legierungen aufgeführt.

Artikelnummer
Benennung
Zusammensetzung
Abmessungen
Solidis – Liquidus
Eigenschaften
Verpackung
RRRC1015
Stange LOMYPHOS
Kupfer/Phosphor
Cu93-P7
2 x 500 mm
710°C – 805°C
 Gute Fließfähigkeit 20 kg Kiste
RRRC1153
Stange LOMYPHOS
Kupfer/Phosphor
Cu93-P7
2 x 500 mm
710°C – 805°C
 Gute Fließfähigkeit 1 kg Kiste
RRRC2158
Silberlot
2%, blank, kadmiumfrei
Cu91- P7-Ag2
2 x 500 mm
650°C – 800°C
 Gute Fließfähigkeit 1 kg Kiste
RRC52364*
Silberlot
6% ATG, blank, kadmiumfrei
Cu87 – P7-Ag6
2 x 500 mm
650°C – 720°C
 Hohe Fließfähigkeit 500 g Kiste
RRRC2160
Silberlot
15%, blank, kadmiumfrei
Cu80 – P5 –
Ag15
2 x 500 mm
650°C – 800°C
 Gutes Fließvermögen, gute Fließfähigkeit 1 kg Kiste
RRRA3050
Silberlot
30%, blank, kadmiumfrei
Ag30 – Cu36 –
Zn32 – Sn2
2 x 500 mm
665°C – 755°C
 Gutes Fließvermögen, gute Fließfähigkeit 1 kg Kiste
AI000002**
Silberlot
34% ATG, blank, kadmiumfrei
Ag34-Cu36-Zn27-Sn3
2 x 500 mm
630°C – 730°C
 Hohes Fließvermögen 500 g Kiste
RR100018***
Silberlot
40% ATG, blank, kadmiumfrei
Ag40 – Cu30-
Zn28 – Sn2
2 x 500 mm
650°C – 710°C
 Hohes Fließvermögen, sehr gute Fließfähigkeit 500 g Kiste
RR100019
Flux ATG CARBOFLUX
NC
NC
Zone d’utilisation 500°C- 800°C
 Mit 6% ATG- und 40% ATG-Lote zu verwenden 80 g Topf
AI000003
Flux ATG CARBOFLUX
NC
NC
Zone d’utilisation 500°C – 800°C
 Mit 34% ATG-Lote zu verwenden 80 g Topf
RRA4400E
Silberlot
40%, ummantelt, kadmiumfrei
Ag40-Cu30-
Zn28-Sn2
2 x 500 mm
650°C – 710°C
 Hohes Fließvermögen, sehr gute Fließfähigkeit 1 kg Kiste
RR100005
Silberlot
56%, ummantelt, kadmiumfrei
Ag56-Cu22-
Zn22-Sn2
3 x 500 mm
620°C – 655°C
 Hohes Fließvermögen, sehr gute Fließfähigkeit 1 kg Kiste
RR100029
Silberlot
45%, ummantelt, kadmiumfrei
Ag45-Cu27-
Zn25-Sn3
2 x 500 mm
640°C – 680°C
 Hohes Fließvermögen, sehr gute Fließfähigkeit 250 g Kiste

(*) ATG-zugelassen mit AGFLUX-Flussmittel (Zulassung Nr. 1530) zum Kapillarlöten von Kupferrohren für Brenngasanlagen.

(*) vom ATG zugelassen mit AGFLUX-Flussmittel (Zulassungs-Nr. 1585) zum Kapillarlöten von Kupferrohren für Brenngasanlagen.

(*) vom ATG zugelassen mit AGFLUX-Flussmittel (Zulassungs-Nr. 1530) zum Kapillarlöten von Kupferrohren für Brenngasanlagen.

Die Abmessungen und Gewichte dienen lediglich zu Informationszwecken und können je nach Produktionslauf variieren.
Haben Sie sich für eine Anwendungsart entschieden? Kontaktieren Sie uns – unser Fachpersonal hilft Ihnen gerne bei der Entscheidung für die richtige Legierung weiter.

Benennung
Zusammenzusetzende Metalle
Anmerkungen
Formen
Anwendungen
Lötmetall LOMYPHOS Cu/P
Reines Kupfer oder Sanitärkupfer, Kupferlegierungen (Messing)
Phosphor wirkt als Flussmittel auf dem Kupfer. Ein externes Flussmittel ist nicht erforderlich. Bei Kupferlegierungen müssen Sie ein externes Flussmittel verwenden
Blanke Stangen Ringdrähte
Vorformlinge
Binäre Legierungen, die vor allem bei Klempnerarbeit verwendet werden
Kupfer/Phosphor/Silber-Lote
Kupfer und Legierungen
Benötigt ein externes Flussmittel. Diese Lötung ist dank der Anwesenheit von Silber, das auch bei niedrigen Temperaturen die mechanischen Eigenschaften bewahrt, fließfähiger.
Blanke Stangen, Ringdrähte Vorformlinge
Ternäre Legierungen, die bei der Herstellung und Reparatur von Elektromotoren und Gaswassererhitzern im Kältetechnikbereich verwendet werden. Für diese Anwendung sollte ein Lot mit einem Silberanteil von 50% verwendet werden.
Silberlot zum Hartlöten
Stahl, Messing, Bronze, Nickel- und Kupferlegierungen. Alle Eisen- und Nichteisenmetalle, mit Ausnahme von Aluminium und Magnesium
Benötigt ein externes Flussmittel. Dank des hohen Silbergehalts, der die mechanischen Eigenschaften bewahrt, ist diese Art von Hartlot flüssiger und hat eine niedrigere Schmelztemperatur.
Blanke oder ummantelte Stäbe, blanke Drähte in Ringen oder auf Spulen, Ringe, Vorformlinge
Legierungen, die als Ersatz für kadmiumhaltige Legierungen entwickelt wurden.
Sie werden insbesondere im Lebensmittel- oder Gesundheitsbereich, aber auch in mechanischen und elektrischen Baugruppen eingesetzt.
Silberlot mit Flussmittelkern zum Hartlöten.
Stahl, Messing, Bronze, Nickel- und Kupferlegierungen. Alle Eisen- und Nichteisenmetalle, mit Ausnahme von Aluminium und Magnesium.
Röhrendraht mit 1% integriertem Flussmittel, perfekt kontrolliert und konstant. Nicht-korrosives Flussmittel, keine Reinigung nötig. Verbesserung der Arbeitsqualität. Signifikant verbesserte Wasser
Dichtigkeits- prüfung.
Drähte, Spulen, Vorformlinge und Ringe
Automobilindustrie, Luftfahrt, Elektro- und Haushaltsgeräte, Kupfer- oder Stahlrohre, Brillen, Schmuck.

Das nachstehende Sicherheitsdatenblatt ist auf Anfrage bei der METACONCEPT-Gruppe erhältlich.

Vor dem Hartlöten müssen unbedingt alle Oxidschichten und Verunreinigungen wie Rost-, Zunder- und Grünspanspuren entfernt werden. Dieser Vorgang kann mechanisch (Drahtbürste, Schleifpapier, Schleifer, Feile usw.) oder chemisch durchgeführt werden.

Dicke Fett- oder Ölschichten sollten abgewischt oder bei empfindlichen Teilen mit Lösungsmitteln (z.B. Aceton) entfernt werden.

Damit die zu verbindenden Teile bis zum Erstarren des Zusatzwerkstoffs in der richtigen Stellung bleiben, sollten sie so fixiert werden, dass zwischen ihnen ein schmaler Lötspalt von 0,05 bis 0,2 mm ist.

Wenn das Flussmittel in der Beschichtung enthalten ist oder wenn das Lot selbstfließend ist, können Sie direkt mit der unten beschriebenen Lötphase fortfahren. Ansonsten ist ein externes Flussmittel aufzutragen.

Damit der Zusatzwerkstoff den Spalt füllen kann, müssen die zu verbindenden Teile auf die Arbeitstemperatur des Zusatzwerkstoffs erhitzt werden (etwa 20 bis 30° über die Liquidustemperatur).

Sobald das Flussmittel gleichmäßig aufgetragen und die Temperatur des Zusatzwerkstoffs erreicht ist, bringen Sie diesen in den Lötspalt.

Der Zusatzwerkstoff dringt durch Kapillarwirkung in den Raum zwischen den zu verbindenden Teilen ein.

Die Temperatur des Zusatzwerkstoffs muss innerhalb von 3 Minuten erreicht werden, damit das Flussmittel nicht verbrennt, die Verbindung nicht überhitzt und der Zusatzwerkstoff und die Teile nicht beschädigt werden.

Lassen Sie die Teile in ihrer Halterung abkühlen, bis die Legierung erstarrt ist.

Danach kann das Teil aus seiner Halterung genommen werden.

Um Korrosion zu vermeiden, müssen Flussmittelrückstände nach dem Hartlöten mit einer Drahtbürste oder einem Stück Schleifpapier entfernt werden.

Die Lötlegierung ermöglicht eine äußerst dauerhafte Verbindung von Teilen aus Kupfer, Kupfer- oder Stahl-Legierungen .

Da die Schmelztemperaturen über 600° liegen, sollten Sie eine sehr starke Wärmequelle wie z.B. einen Autogenbrenner verwenden.

Um Verbrennungen durch das geschmolzene Metall zu vermeiden, sollten Sie eine Schutzschürze, Schuhe, Handschuhe, einen Helm und eine Schutzbrille tragen.

  • Am Arbeitsplatz darf nicht geraucht werden.
  • Der Arbeitsplatz muss gut belüftet sein.
  • Waschen Sie sich die Hände, wenn Sie den Arbeitsplatz verlassen.

Hinweise:

Verwenden Sie immer ein für den Verwendungszweck geeignetes Flussmittel. Alle in diesem Dokument enthaltenen Informationen dienen lediglich zu Informationszwecken und die METACONCEPT-Gruppe übernimmt dafür keine Haftung.

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