Massiv- Und Fülldrähte
Beschreibung
Die vier Eigenschaften, die zur Beschreibung von Draht verwendet werden, sind die Legierung, der Durchmesser, die Art des Flussmittels und die Wicklung.
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Beschreibung
Merkmale
Anwendungen
Umsetzung
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
Das gewählte Flussmittel kann in den Draht integriert oder separat gehalten werden, je nach Herstellungsverfahren und Verwendungszweck. Es existieren unzählige Möglichkeiten, aus denen METACONCEPT ein umfangreiches Sortiment an einheitlichen Produkten ausgewählt hat, die für alle wichtigen Anwendungsbereiche geeignet sind. Abfälle, die bei der Verwendung dieser Produkte entstehen, können recycelt werden.
Für mehr Informationen wenden Sie sich gern an unsere Recycling-Abteilung.
Verfügbare Legierungen für Fülldrähte
Diese Tabelle zeigt die am häufigsten verwendeten Legierungen im Bereich des Weichlötens:
|
EN 29453 -Einstufung
|
Dichte g/cm3
|
Solidus / Liquidus
|
Anmerkungen
|
|---|---|---|---|
|
Sn40 – Pb60
|
9,72
|
183°C – 235°C
|
Alle Anwendungen
|
|
Sn50 – Pb50
|
9,32
|
183°C – 215°C
|
Blecharbeiten
|
|
Sn60 – Pb40
|
8,91
|
183°C – 190°C
|
Elektrik. Elektromechanik
|
|
Sn62 – Pb36 – Ag2
|
8,81
|
178°C- 190°C
|
Alle Anwendungen
|
|
Sn63 – Pb37
|
8,79
|
183°C Eutektisch
|
Elektronik
|
|
Sn96 – Ag4*
|
7,39
|
221°C Eutektisch
|
Bleifrei* – Alle Anwendungen
|
|
SAC 305*
|
7,3
|
217°C – 219°C
|
Bleifrei* – Elektronik
|
|
SAC 307*
|
7,3
|
217°C- 228°C
|
Elektronik
|
|
Sn97 – Cu3*
|
7,33
|
227°C- 310°C
|
Bleifrei* – Alle Anwendungen
|
|
Sn99 – Cu1*
|
7,3
|
227°C Eutektisch
|
Bleifrei* – Elektrik, Elektronik
|
(*) Bleifreie Legierungen – Europäischer Standard n. 2000 / 53 / CE
Integrierte Flussmittel
|
Sorte
|
Beschaffenheit
|
JSTD004-Einstufung
|
Säuregehalt (mg KOH/g)
|
Halogengehalt (wt %)
|
Rückstandsbeseitigung
|
|---|---|---|---|---|---|
|
MRS1
|
Anorganisch
|
FSW21
|
NC
|
10
|
Mit Wasser reinigen
|
|
MRS2
|
Harz
|
ROM1
|
175
|
1,3
|
Mit Lösungsmittel reinigen
|
|
MRS7
|
Harz
|
ROM1
|
220
|
1
|
Mit Lösungsmittel reinigen
|
|
MSP7
|
Organisch
|
ROM1
|
130
|
1,1
|
Mit Lösungsmittel reinigen
|
|
MSP15
|
Organisch
|
ROLO
|
386
|
0
|
Mit Lösungsmittel reinigen
|
|
MSPALU
|
Anorganisch
|
INH1
|
NA
|
NA
|
Mit Wasser reinigen
|
|
MZP3
|
Anorganisch
|
INH1
|
NA
|
6,5
|
Mit Wasser reinigen
|
Haben Sie sich für eine Anwendungsart entschieden? Kontaktieren Sie uns. Unser Fachpersonal hilft Ihnen gerne bei der Wahl des Durchmessers, der Art des Flussmittels und der Legierung weiter.
Verfügbare Legierungen für Massivdrähte
|
EN 29453-Einstufung
|
Dichte
|
Solidus / Liquidus
|
Anmerkungen
|
|---|---|---|---|
|
Pb99,5 – Sb0,5
|
11,33
|
322°C – 325°C
|
Glühbirnenherstellung
|
|
Sn5 – Ag2 – Pb93
|
11,13
|
296°C – 301°C
|
Verzinnen und Knacken von Kupferlackdraht
|
|
Sn30 – Pb70
|
10,13
|
183°C – 255°C
|
Kupfer, Zink und Hartlöten
|
|
Sn40 – Pb60
|
9,72
|
183°C – 235°C
|
Kupfer, Zink und Hartlöten
|
|
Sn40 – Pb55 – Zn5 (Otaline)
|
9,51
|
170°C – 179°C
|
Für das Aluminiumlöten
|
|
Sn43 – Pb43 – Bi14
|
9,2
|
144°C – 163°C
|
Schmuck, Blechwaren, Modelle
|
|
Sn50 – Pb50
|
9,32
|
183°C – 215°C
|
Zinkelemente
|
|
Sn60 – Pb40
|
8,91
|
183°C – 190°C
|
Kupfer, Zink, Stahl- und Nickelhartlöten
|
|
Sn62 – Pb36 – Ag2
|
8,81
|
178°C
|
Vor allem Kupferhartlöten
|
|
Sn63 – Pb37
|
8,79
|
178°C – 190°C
|
Eutektisch, vor allem Kupferlöten
|
|
Sn70 – Zn30
|
7,24
|
199°C – 320°C
|
Heißspritzen (Metallspritzen) – Alle Anwendungen
|
|
Sn96 – Ag4
|
7,39
|
221°C
|
Eutektisch – Bleifrei* – Alle Anwendungen
|
|
SAC 305
|
7,3
|
217°C – 220°C
|
Elektronik – Bleifrei*
|
|
SAC 307
|
7,3
|
217°C – 228°C
|
Alle Anwendungen – Bleifrei*
|
|
Sn97 – Cu3
|
7,33
|
227°C – 310°C
|
Elektrik, Elektronik – Eutektisch – Bleifrei*
|
|
Sn99 – Cu1
|
7,3
|
227°C
|
Eutektisch – Bleifrei* – Alle Anwendungen
|
|
Sn100
|
7,28
|
232°C
|
Eutektisch – Bleifrei* – Alle Anwendungen
|
(*) Bleifreie Legierungen – Europäischer Standard n. 2000 / 53 / CE
Mit Standardwerkzeugen können Drähte mit einem minimalen Durchmesser von 0,3 mm und einem maximalen Durchmesser von 6 mm hergestellt werden. Die wichtigsten dazwischen liegenden Werte sind: 0,5, 0,7, 1,0, 1,5, 2,0, 2,5, 3,0, 4,0 und 5,0 mm. Gewicht der üblicherweise verwendeten Spulen: 100 g, 250 g, 500 g, 1 kg, 2,5 kg, 5 kg und 20 kg. Für großvolumige industrielle Anwendungen sind auch 25 kg-, 30 kg- und 100 kg-Behälter erhältlich.
Spulenarten und Verpackungen
Die Art der verwendeten Spule hängt von der gewünschten Menge ab. Für Standardanwendungen werden AMPRA-Spulen bevorzugt. Für intensive industrielle Anwendungen werden jedoch DIN-Spulen empfohlen. In den folgenden Tabellen werden die Spulen und ihre Abmessungen in Abhängigkeit vom Nettogewicht des verpackten Drahtes sowie die Standardverpackungen aufgeführt.
|
Gewicht
|
Art
|
Verpackung
|
Art
|
Verpackung
|
|---|---|---|---|---|
|
100 g
|
AMPRA
|
 10 kg Kiste
|
DIN 26/2
|
 8 kg Kiste
|
|
250 g
|
AMPRA
|
 6 kg Kiste
|
DIN 50
|
 5 kg Kiste
|
|
500 g
|
AMPRA
|
 12 kg Kiste
|
DIN 63
|
 10 kg Kiste
|
|
1 kg
|
AMPRA
|
 12 kg Kiste
|
DIN 80
|
 16 kg Kiste
|
|
2.5 kg – 3 kg
|
AMPRA
|
 15 kg Kiste
|
DIN 63
|
 10 kg Kiste
oder 2.5 kg Spulen 12 kg Kiste oder 3 kg Spulen 16 kg Kiste oder 4 kg Spulen |
|
5 kg
|
AMPRA
|
15 kg Kiste
|
DIN 80
|
20 kg Kiste
|
|
20 kg
|
NC
|
NC
|
DIN 180
|
20 kg Kiste
|
|
25 kg
|
Trommel
|
NC
|
NC
|
NC
|
|
30 kg
|
Trommel
|
NC
|
NC
|
NC
|
|
100 kg
|
Trommel
|
NC
|
NC
|
NC
|
Eigenschaften der AMPRA-Spulen
|
AMPRA-Art
|
A (mm)
|
B (mm)
|
C (mm)
|
D (mm)
|
|---|---|---|---|---|
|
100 g
|
18
|
14
|
50
|
14
|
|
250 g
|
39
|
34
|
50
|
14
|
|
500 g
|
37
|
32
|
66
|
23,5
|
|
1 kg
|
68
|
63
|
66
|
23,5
|
|
3 kg
|
93
|
87
|
94
|
29
|
|
5 kg
|
104
|
99
|
120
|
46
|
Eigenschaften der DIN-Spulen
|
DIN-Art
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
L1
|
L2
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
100 g
|
39
|
21
|
9
|
N/A
|
44
|
38
|
|
250 g
|
50
|
32
|
11
|
15
|
50
|
38
|
|
500 g
|
63
|
40
|
11
|
15
|
63
|
49
|
|
1 kg
|
80
|
50
|
16
|
24
|
80
|
64
|
|
2 kg
|
100
|
63
|
16
|
24
|
100
|
80
|
|
5 kg
|
125
|
80
|
16
|
24
|
125
|
100
|
|
20 kg
|
300
|
180
|
51.5
|
N/A
|
103
|
85
|
Trommeln 25 kg und 30 kg > 360 mm hoch – Durchmesser 310 mm
- Strom
- Sanitärtechnik – Sanitäranlagen – Heizung
- Elektromechanik
- Elektronik
- Zinnwaren
Das nachstehende Produktsicherheitsdatenblatt ist auf Anfrage bei der METACONCEPT-Gruppe erhältlich.
Bei einem Massivdraht (ohne Flussmittel) müssen die Teile sauber, entfettet und desoxidiert sein. Tragen Sie zunächst das entsprechende die auf die Teile auf.
Erhitzen Sie die Teile mit einem Propan- oder Acetylenbrenner oder einem Lötkolben.
Die Teile müssen auf etwa 20 °C über der Liquidustemperatur erwärmt werden.
Schmelzen Sie den Zusatzwerkstoff auf die zu verbindenden Teile, um eine gleichmäßige Schweißraupe zu bilden.
Lassen Sie die Teile abkühlen, ohne sie zu bewegen. Wenn die Teile wieder Raumtemperatur erreicht haben, bürsten Sie die Lötperlen mit einer Metallbürste ab. Reinigen Sie das Gerät bei Bedarf mit sauberem Wasser oder mit einem Hauch Zitronen- oder Ameisensäure (1 bis 2 %) bei wasserlöslichen Rückständen.
Bei einem Fülldraht (mit integriertem Flussmittel) ist die oben beschriebene Flussmittel-Phase nicht immer erforderlich. Diese Drähte können auch mit einer automatischen Lötmaschine verwendet werden. In diesem Fall muss der Durchmesser des Drahtes dem Durchmesser der Düse genau angepasst sein. Außerdem sollte ein Draht verwendet werden, dessen Flussmittelanteil höher ist als beim Handlöten.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Verwendung
Um Verbrennungen durch geschmolzenes Metall zu vermeiden, sollten Sie eine Sicherheitsschürze, feste Schuhe, Handschuhe, einen Helm und eine Schutzbrille tragen.
- Am Arbeitsplatz darf nicht geraucht werden.
- Der Arbeitsplatz muss gut belüftet sein.
- Waschen Sie sich die Hände, sobald Sie den Arbeitsplatz verlassen.
Anmerkungen:
Verwenden Sie immer ein für den Verwendungszweck geeignetes Flussmittel. Wenden Sie sich gern an unsere Fachabteilung, um zu erfahren, welches Produkt für Ihre Anwendung am besten geeignet ist. Die in diesem Dokument enthaltenen Informationen dienen nur zu Informationszwecken – die METACONCEPT-Gruppe kann nicht dafür haftbar gemacht werden.
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