Technisches Handbuch
Die von der METACONCEPT-Gruppe erstellten technischen Datenblätter sind den Zinnbasislegierungen und dem Hartlöten gewidmet. Zinnlegierungen werden im Allgemeinen verwendet, um Metallteile bei einer Temperatur unter 450°C zusammenzufügen. Dieses Lötverfahren wird als “Weichlöten” bezeichnet.
Für alle Arten des Lötens ist es notwendig, ein Flussmittel (intern oder extern) zu verwenden, das die Oxidschicht entfernt und gleichzeitig die Teile und das Lot während des Weichlötvorgangs vor Oxidation schützt.
Diese Legierungen können auch für andere Anwendungen als das Weichlöten verwendet werden, wie z. B:
- Modeschmuck
- Rohrbiegearbeiten
- Sicherheit (thermische Schmelzsicherungen)
- Lagermetalle
Hartlöten ist ein Lötverfahren, das bei Temperaturen zwischen 600° und 850°C durchgeführt wird. Es erfordert die Verwendung eines Flussmittels (intern oder extern), das die Oxidschicht entfernt und gleichzeitig die Teile und das Lot vor Oxidation während des Lötvorgangs schützt (mit Ausnahme von Kupfer-/Phosphorloten, die auf Kupfer selbstfluxierend wirken).
Weichlöten und andere Lötverfahren
Methoden
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Verbrauchsmaterial
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Schmelz-T°
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Heizgeräte
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Zu verarbeitende Metalle
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Umsetzung
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Solidität
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Weichlöten | Zinnlegierung |
140° – 450°
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Fast alle |
Einfach
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Durchschnitt
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Hartlöten | Legierungen aus:
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600° – 850°
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Doppelter Gasbrenner | Alle außer:
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Gut
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Gut
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Messing-Schweißen | Messing (Kupfer und Zink) |
850° – 950°
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Doppelter Gasbrenner |
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Durchschnitt
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Gut
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Schweißen | Die gleiche Art von Teilen, die zusammengebaut werden |
1500° – 2000°
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Elektrische Anlage | Alle Metalle, die hohen Temperaturen standhalten |
Schwierig
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Gut
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Umsetzung
Hauptmetalle, die für die Umsetzung von Legierungen beim Weich- und Hartlöten verwendet werden
Beschreibung
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Symbol
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Dichte
g/cm3 |
Schmelztemperatur
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Eigenschaften
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Verwendungen
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Antimon
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Sb
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6,68
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630,5°
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Die Verwendung dises Metalls in Batterien und Lagermetallen macht die Hälfte des Gesamtverbrauchs aus.
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Silber
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Ag
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10,5
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962°
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Zinn-Silber-Legierungen werden hauptsächlich in der Elektronik- und im Automobilsektor verwendet. Silberlegierungen für Cu/P-Lötungen werden speziell im Sanitärbereich eingesetzt; Silberlot wird für alle Arbeiten verwendet, bei denen die mechanische Festigkeit erhöht werden muss.
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Bi
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9,78
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271,3°
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Wird häufig wegen seiner Schmelzfähigkeit und kontrollierbaren Größenveränderung verwendet.
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Kupfer
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Cu
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6,68
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1084°
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Es wird unter anderem in folgenden Bereichen eingesetzt:
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Zinn
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Sn
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7,30
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231,9°
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Wird in praktisch allen Sektoren verwendet, in denen Weichlöten empfohlen wird.
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Indium
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In
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7,31
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156°
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Weit verbreitet in Flachbildschirmen. Es wird verwendet in:
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Phosphor
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P
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2,40
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NC
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Je höher der Phosphoranteil in der Cu/P-Verbindung ist, desto größer ist die Fließfähigkeit der Legierung, aber desto stärker werden auch ihre mechanischen Eigenschaften beeinträchtigt.
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Phosphorlegierungen werden in der Kühl- und Klimatechnik und überall dort verwendet, wo die Baugruppen Belastungen durch Ausdehnung, Schrumpfung oder Vibrationen standhalten müssen.
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Blei
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Pb
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11,35
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327°
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Die Verwendung von Blei in verschiedenen Anwendungen wird wegen seiner Toxizität zunehmend verboten. Nach wie vor wird es häufig für Klempnerarbeiten, Bedachungen und Zinkarbeiten verwendet
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Zink
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Zn
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7,15
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419°
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Ausgezeichnete Stabilität der Gelenke (bleibt im Laufe der Zeit stabil) und Solidität.
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Selten beim Weichlöten verwendet. Es wird hauptsächlich für die Zusammensetzung von Hartloten verwendet.
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Mechanischer Zusammenbau: | Montage, bei der zwei oder mehr Teile aneinander befestigt werden, um ihre Funktion zu automatisieren. |
Elektrischer Zusammenbau: | Montage, bei der die Verbindung zwischen mehreren Teilen mit unterschiedlichen Eigenschaften kombiniert und optimiert wird. |
Weichlöten: | Vorgang, bei der mit einer Legierung gelötet wird, deren Schmelztemperatur niedriger ist als die der zu lötenden Oberflächen. |
Hartlöten: | Ein Montageverfahren, das zwischen 600 und 800 °C durchgeführt wird. |
Weichlöten: | In der Regel auf Zinnbasis, bei Temperaturen von weniger als 450 °C. |
Biegung: | Vorgang, bei dem ein hohles oder rohrförmiges Teil durch Einspritzen einer schmelzbaren Legierung gekrümmt wird, die durch Temperaturerhöhung wieder entfernt wird. |
Gießen: | Vorgang, bei dem Metall in eine Modellform gegossen wird. |
Grad Celsius (°C): | = °F – 32 (x 5 : 9) |
Grad Fahrenheit (°F): | = °C (x 9 : 5) + 32 |
Galvanik: | Ein Vorgang, auch Oberflächenbehandlung genannt, bei dem durch Elektrolyse eine dünne Schicht eines schützenden Metalls oder einer Legierung auf ein Teil aufgebracht wird. |
Galvanoformung: | Herstellung oder Reproduktion von Abdrücken, die durch elektrolytische Aufschichtung eines Metalls auf einem Dorn erzeugt und durch Entformung getrennt werden. |
Verzinnung: | Eine Technik, bei der eine sehr dünne Zinnschicht auf ein Metallteil aufgebracht wird. |
Eutektik: | Besondere Eigenschaft einer Legierung, die vom festen in den flüssigen Zustand übergeht, ohne die zähflüssige Phase zu durchlaufen. Dieser Schmelzpunkt der eutektischen Legierung ist je nach Art der Bestandteile unterschiedlich. |
Gestaltung: | Ein Werkstück wird geformt, d. h. es erhält ein geformtes, konvexes oder konkaves Aussehen oder ein bearbeitetes Relief. |
Laminieren: | Vorgang, bei dem das Metall gepresst wird, um es in Bleche, Streifen usw. umzuwandeln. |
Formgebung: | Vorgang, bei dem ein Teil aus einer Formvorlage gefertigt wird. |
Recyceln: | Verfahren, bei dem metallische Abfälle oder Rückstände einer Legierung oder eines Metalls zurückgewonnen werden, um ihnen durch Veredelung und Entfernung von Verunreinigungen ein zweites Leben zu schenken. |
Metalldrücken: | Vorgang, bei dem ein Werkstück geprägt, kalt geformt oder nach außen verformt wird, um ihm ein bestimmtes bearbeitetes Relief zu verleihen. |
Schweißen: | Vorgang, bei dem 2 Teile dauerhaft mithilfe einer Legierung verschweißt werden, deren Schmelztemperatur die gleiche ist wie die der Teile, die man zusammenfügen möchte. |
Oberflächenbehandlung: | Vorgang, bei dem die Oberfläche eines unbearbeiteten Teils poliert wird. |
Keine Hinweise
Um Verbrennungen durch das geschmolzene Metall zu vermeiden, sollten Sie eine Schutzschürze, Schuhe, Handschuhe, einen Helm und eine Schutzbrille tragen.
- Am Arbeitsplatz nicht rauchen.
- Der Arbeitsplatz muss gut belüftet sein.
- Waschen Sie sich beim Verlassen des Arbeitsplatzes die Hände.
Anmerkungen:
Verwenden Sie immer ein für den Verwendungszweck geeignetes Flussmittel. Wenden Sie sich an unsere Fachabteilung, um zu erfahren, welches Produkt für Ihre Anwendung am besten geeignet ist.
Alle in diesem Dokument enthaltenen Informationen dienen nur zu Informationszwecken und die METACONCEPT-Gruppe übernimmt dafür keine Haftung.